Joomantix Garment

Mengelola seluruh data master yang menjadi fondasi operasional garment, mulai dari desain hingga spesifikasi teknis.

• Style Management: Data desain produk (kode style, gambar/photo, kategori, season, collection)
• Color Master: Database warna dengan kode Pantone, RGB, dan warna alternatif untuk konsistensi
• Size Master: Master ukuran dengan urutan sorting (S-M-L-XL-XXL) dan size group
• Material Master: Data kain, furing, benang, kancing, resleting, label, aksesoris dengan satuan
• Tech Pack: Dokumentasi teknis lengkap (spec sheet, grading rules, construction detail)
• Supplier Database: Data supplier kain, aksesoris, dan subkon dengan rating system

Perhitungan kebutuhan material secara akurat untuk setiap style, size, dan color dengan optimasi biaya.

• Multi-level BOM: Struktur produk Garment → Komponen → Material dengan quantity per unit
• Fabric Consumption: Perhitungan kebutuhan kain per desain (yard/meter per unit) per size
• Marker Efficiency: Analisis efisiensi marker (% sisa kain) dan optimasi tata letak pola
• Accessories BOM: Detail kancing, resleting, label, benang, packing material
• BOM Costing: Perhitungan HPP per size/color (cost per unit) dengan roll-up cost
• Alternative Material: Material alternatif untuk kondisi tertentu (substitusi kain)

Tahap persiapan sebelum produksi massal dimulai, termasuk sample development dan cutting plan.

• Sample Management: Tracking sample development (proto, fit, pre-production sample) dengan approval workflow
• Grading Rules: Aturan grading ukuran (S-M-L-XL) dengan increment per size
• Cutting Plan: Perencanaan jumlah lapisan & marker untuk setiap warna berdasarkan quantity order
• Fabric Reservation: Reservasi kain yang dibutuhkan berdasarkan cutting plan
• Material Requirement: Perhitungan kebutuhan material berdasarkan Sales Order (quantity × konsumsi)
• Packing List Planning: Perencanaan packing (per size, per color, per carton) dan label

Mengelola stok kain dan bahan baku dengan akurasi tinggi menggunakan satuan yard/meter dan roll/lot tracking.

• Multi-Warehouse: Support multi-lokasi gudang dengan bin/rack location dan transfer antar gudang
• Roll/Lot Tracking: Tracking stok per roll kain dengan panjang, lebar, berat, dan kode batch
• Real-time Stock: Stok on-hand, allocated, available, in-transit dengan satuan yard/meter
• Fabric Inspection (4-Point): Inspeksi kain dengan sistem 4-point (standar industri tekstil)
• Material Issue/Return: Pencatatan pengambilan dan pengembalian kain ke produksi
• Waste Tracking: Pencatatan sisa kain per cutting dengan analisis efisiensi material

Mengelola proses pemotongan kain dari pelapisan hingga pemotongan dengan presisi dan efisiensi maksimal.

• Spreading: Pencatatan pelapisan kain (jumlah layer, panjang kain, lebar) dengan data per color
• Cutting Ticket: Nomor lot/batch untuk setiap cutting (tracking dari awal sampai akhir)
• Marker Planning: Perencanaan marker dengan data efisiensi (%, panjang marker, lebar marker)
• Cutting Order: Work Order untuk proses pemotongan dengan quantity per size
• Material Issue: Pengambilan kain dari gudang sesuai kebutuhan cutting
• Waste Recording: Pencatatan sisa kain (waste) per cutting untuk analisis efisiensi

Mengelola proses penjahitan dari awal hingga akhir dengan monitoring produksi per line dan operator.

• Line Setup: Konfigurasi line produksi dengan alokasi operator dan mesin per operation
• Operation Breakdown: Pembagian operasi jahit (bagian-bagian garment) dengan standard time
• Target vs Actual: Monitoring output per line (target vs actual) dengan efficiency tracking
• Quality Check: In-line QC per operation untuk mendeteksi defect sejak awal
• Operator Performance: Tracking produktivitas per operator (piecing rate, efficiency, defect)
• Rework/Repair: Pencatatan produk yang harus diperbaiki dengan tracking defect type

Tahap akhir produksi dengan quality control yang ketat sebelum produk dikirim ke customer.

• Finishing Process: Pressing, trimming, folding, packing, dan labeling
• Final QC: Inspeksi produk jadi dengan kriteria AQL (Acceptable Quality Limit)
• Defect Recording: Pencatatan defect (jahitan, sizing, color, stain, dll) untuk analisis
• Pass/Fail: Status produk lulus atau gagal QC dengan rework recommendation
• Packing: Packing per size/color dengan label sesuai customer requirement
• Cartonization: Perencanaan packing per carton (isi per size, per color, berat, volume)

Mengelola vendor outsourcing (jahit, sablon, bordir, packing) dengan kontrol kualitas dan delivery tracking.

• Subcon Database: Data lengkap subcon (jahit, sablon, bordir, finishing) dengan rating
• Subcon PO: Purchase Order ke subcon dengan detail style, size, color, dan quantity
• Material Issue to Subcon: Pencatatan material yang dikirim ke subcon (kain, aksesoris)
• Production Tracking: Monitoring progress produksi di subcon (status, quantity, timeline)
• Subcon QC: Inspeksi hasil produksi dari subcon sebelum diterima
• Subcon Payment: Pembayaran subcon berdasarkan quantity yang sudah diterima dan lulus QC

Mengelola produk jadi yang siap dikirim ke customer dengan kontrol stok dan pengiriman yang presisi.

• Finished Goods Inventory: Stok produk jadi per style, size, dan color dengan tracking real-time
• Allocation: Alokasi stok untuk pesanan tertentu (reserved stock)
• Packing List: Pembuatan packing list per carton (isi per size, per color, berat, volume)
• Shipping Note: Pencatatan pengiriman dengan detail carton, DO number, dan tracking number
• Delivery Order: Pembuatan DO dengan detail customer, alamat, dan jadwal pengiriman
• Invoice & AR: Auto-generate invoice, payment tracking, dan account receivable management
• Cost Analysis: Analisis biaya produksi per order (fabric cost, cutting cost, sewing cost, overhead)